структура
Герметичність хороша, але навантаження від сфери, що несе робоче середовище, повністю передається на вихідне ущільнювальне кільце. Тому необхідно враховувати, чи може матеріал ущільнювального кільця витримувати робоче навантаження від сферичного середовища. Під впливом ударів високого тиску сфера може зміститися. Така конструкція зазвичай використовується для кульових клапанів середнього та низького тиску.
М'ячкульовий клапаннерухомий і не рухається під тиском. Фіксований кульовий клапан має плаваюче сідло клапана. Після впливу тиску середовища сідло клапана рухається, завдяки чому ущільнювальне кільце щільно притискається до кульки, забезпечуючи герметизацію. Підшипники зазвичай встановлюються на верхньому та нижньому валах разом з кулькою, а робочий крутний момент невеликий, що підходить для клапанів високого тиску та великого діаметра.
Для зменшення робочого крутного моменту кульового клапана та підвищення надійності ущільнення з'явився кульовий клапан з масляним ущільненням, який не тільки впорскує спеціальну мастильну оливу між ущільнювальними поверхнями, утворюючи масляну плівку, що не тільки покращує герметичність, але й зменшує робочий крутний момент. Підходить для кульових клапанів високого тиску та великого діаметра.
еластичність
Куля кульового клапана є еластичною. Як кулька, так і ущільнювальне кільце сідла клапана виготовлені з металевих матеріалів, а питомий тиск герметизації дуже великий. Тиск самого середовища не може задовольнити вимоги до герметизації, тому необхідно застосовувати зовнішнє зусилля. Цей клапан підходить для середовища з високою температурою та високим тиском.
Еластична сфера отримується шляхом відкриття еластичної канавки на нижньому кінці внутрішньої стінки сфери для досягнення еластичності. Під час закриття каналу використовуйте клинову головку штока клапана, щоб розширити кульку, та натисніть на сідло клапана для досягнення герметичності. Перед поворотом кульки послабте клинову головку, і кулька повернеться до своєї початкової форми, так що між кулькою та сідлом клапана утвориться невеликий зазор, що може зменшити тертя та робочий крутний момент ущільнювальної поверхні.
Час публікації: 25 лютого 2022 р.